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根據(jù)需方要求，并在合同中注明0Cr18Ni9、lCrl8Ni9Ti、0Crl8Ni10Ti、 OOCrl9Ni10、OCrl8Ni11Nb、lCrl8Ni11Si4AlTi 進行晶間腐蝕試驗，其方法按 GB4334.5 標準規(guī)定。如要求其它方法，由供需雙方協(xié)商規(guī)定。1Cr1212Ni2WMoVNb鋼棒應檢驗自由鐵素體，在任何視場中的自由鐵素體均不得超過視場面積的檢驗自由鐵素體試樣的熱處理狀態(tài)與測定力學性能試樣的狀態(tài)相同。根據(jù)需方要求，1Cr17Ni2、1Cr11Ni2W2MoV 鋼棒可檢驗自由鐵素體，其含量由供需雙方協(xié)商規(guī)定。根據(jù)需方要求，0Cr17Ni4Cu4Nb鋼棒應檢驗自由鐵素體，其平均含量不得超過5%，最嚴重視場不得超過10%。

根據(jù)需方要求并在合同中注明，熱（冷)頂鍛用鋼棒應進行熱(冷)頂鍛試驗，頂鍛后試樣高度熱頂鍛為原試樣高度的1/3,冷頂鍛為原試樣高度的1/2。頂鍛后試樣上不允許有裂紋和裂口。供方能保證頂鍛合格可不進行此項試驗。

縱波檢驗的級別參照GB/T4162表中的AA、A、B級；其級別均應在合同中注明，根據(jù)需方要求，也可選擇其他級別尺寸大于100mm的奧氏體、奧氏體一鐵素體、鐵素體型鋼棒，縱波檢驗級別，由供需雙方另行協(xié)商規(guī)定。

在規(guī)定的靈敏度內，如果出現(xiàn)雜亂信號或一次底波反射與正常組織鋼棒比較有大于6dB降低時，應進行治金分析以確定其原因，鋼棒的合格與否應以冶金分析為依據(jù)。根據(jù)需方要求，可按GB/T4162的規(guī)定增加橫波檢驗。鋼棒尺寸、外形及允許偏差應按表的規(guī)定，除表規(guī)定之外，其它截面形狀的鋼棒按相應的國家標準執(zhí)行。冷拉和銀亮鋼棒的尺寸偏差均按11級精度的規(guī)定，當要求其它精度等級時，應在合同中注明。車光鋼棒尺允許偏差在合同中注明。

熱壓力加工(包括頂鍛及冷拔坯料)鋼棒表面不允許有肉眼可見的裂紋、結疤、折疊及夾雜。如有上述缺陷必須清除，清楚除深度從鋼棒實際尺寸算起應符合表的規(guī)定，清除寬度不小于深度的5倍，同一截面達到最大清除深度的不得多于一處，允許有從實際尺寸算起不超過公差之半的個別細小劃痕、壓痕、麻點存在。鋼棒的非金屬央雜物檢驗方法按GB10561規(guī)定，對于出現(xiàn)同一視場的A、C類夾雜物應合并評定，并以占優(yōu)勢的夾雜物選擇相應的評級圖片。對出現(xiàn)于同一視場的B類夾雜物及大小與B類相似的)類夾雜物也應合并評定，并以B類夾雜物報出，對于分散的氧化物也按B類報出。在此前提F,以A類或C類夾雜物（粗系或細系）的評定結果作為“塑性夾雜物”，并按其中較嚴重者報出；以B類央雜物的評定結果(粗系或細系〕怍為“脆性夾雜物”，并按較嚴重者判定m.tianlibeike.com.cn